Механическая обработка

Механическая обработка металла – один из важнейших и наиболее распространенных процессов практически в любых технологиях производства деталей машин и механизмов, а также строительных и иных металлоконструкций.

Услуги механической обработки в Екатеринбурге

Завод «УралХимЭнергоСтрой» выполняет все наиболее востребованные в промышленности виды механообработки металла с гарантией высокого качества и полного соответствия готовых изделий нормам ГОСТа.

Применение высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования, в т.ч. и станков с ЧПУ, в сочетании с высокими разрядами и большим опытом мастеров позволяет нам гарантировать высокую точность механической обработки деталей в соответствии с техническим заданием заказчика.

Строгое соответствие стандартам, точность механообработки, минимальные сроки выполнения заказа и выгодне цены – главные преимущества наших услуг по механической обработке деталей и металлоконструкций.

Назначение механической обработки металла

Механообработка металлоизделий – это технологический процесс изменения формы и размеров заготовки с целью придания ей требуемых геометрических параметров готового изделия.

Механическая обработка – это не только производство деталей и прочих металлоизделий. В целом механообработка металла применяется для различных целей:

• изготовление деталей машин и металлоконструкций;
• ремонт и восстановление деталей в процессе технического обслуживания;
• увеличение производительности машин и механизмов путем повышения точности поверхности рабочих узлов оборудования.

Сфера применения механообработки

• Машино-, станко-, судо- и авиастроение – производство и ремонт деталей машин и механизмов, а также рабочих органов и узлов оборудования.
• Транспортная отрасль – техническое обслуживание транспорта.
• Строительство и ЖКХ – механическая обработка металлоконструкций строительного и инфраструктурного назначения в строительно-ремонтных работах.
• Энергетика и нефтегазовая промышленность – производственная механическая обработка деталей турбин, тепловых и генерирующих агрегатов, оборудования нефтехимических предприятий и объектов газонефтедобывающей отрасли.
• Медицина и общепит – производство технологической мебели, инструментов и оборудования для лабораторий, больниц, заведений общепита и т.п.
• Мебель и предметы декора – механообработка также используется при производстве металлической мебели и декора интерьеров.

Типы механообработки металла

В целом механообработку можно разделить на две группы: обработка давлением без снятия материала (холодная и горячая штамповка, гибка, прессование и т.п.), а также обработка резанием.

В современной промышленности широко применяются следующие виды механической обработки металла резанием.

• Токарная обработка – снятие части материала резцом с вращающейся в станке заготовки для придания ей нужной формы и размеров готовой детали.
• Фрезерование – снятие материала с неподвижной заготовки вращающимися фрезами для придания заготовке требуемых плоских и криволинейных форм, пазов, шпонок, канавок, подсечек и т.п.
• Сверление отверстий и их расточка под нужный диаметр, форму и точность размеров.
• Шлифование и полирование – доведение поверхности готового металлоизделия до требуемого уровня шероховатости и допуска с точностью до микрона.
• Координатно-расточная обработка – один из самых сложных и высокотехнологичных способов металлообработки на горизонтально- и вертикально-расточных станках с ЧПУ, применяемый для изготовления изделий сложной формы с высокой точностью размеров.
• Сварка – создание неразъемных соединений путем нагрева соединяемых заготовок, а также с помощью давления или резкого торможения при вращении.

От точности механообработки во многом зависит не только качество обрабатываемого изделия, но и его технико-эксплуатационные характеристики, включая рабочий ресурс и безопасность эксплуатации. Именно поэтому обработку металла, будь то изготовление или ремонт деталей, необходимо выполнять исключительно на специализированных промышленных станках и только силами профессиональных мастеров.